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    齒輪泵徑向力不平衡是什么原因?
    發布者:齒輪泵  發布時間:2022/01/16  【 】【打印

    齒輪泵的運行經驗表明,承受不平衡的徑向力是導致軸承磨損,影響齒輪泵壽命的主要原因。

    齒輪泵工作時,由于排液腔壓力比吸液腔大,從排液腔到吸液腔,齒輪頂部圓形徑向流體壓力呈線性階梯式變化。由此可以看出,由于從動齒輪所受嚙合力與主動齒輪的嚙合力相反,并且與徑向液壓力方向大致一致,因此從動齒輪軸承所受的徑向力要比主動齒輪所受的力F大得多,因此,使用從動齒輪比主動齒輪軸承磨損更快。對中、高壓齒輪泵來說,軸承負荷很大。因此,齒輪泵的使用年限基本上取決于軸承的使用年限,要延長泵的壽命,降低機械磨損,必須減小徑向不平衡力的影響,為此,在結構上可以采取以下措施:

    排出口。嚎s小所受齒輪作用的高壓油的面積,降低齒輪上徑向液體壓力。

    在受壓情況下,應適當增加徑向間隙,并加大齒頂圓與泵體孔隙(0.13-0.16mm),僅1-2個接近吸液腔的泵殼體與齒頂之間僅有較小的間隙,而其余大部分區間齒頂與泵殼之間有較大的間隙,使得這一區間的液壓基本上與液壓泵的出口壓力相等,使得大部分徑向液體壓力得以平衡。

    從理論上分析,外嚙合齒輪的泵齒數越少,脈動率就越大,其大值可以達到20%以上,內嚙合齒輪泵的流量脈動率很小。

    高壓齒輪泵的特性:

    高電壓齒輪泵的工作原理和低壓齒輪泵一樣,但是,為了使其具有較高的工作壓力,通常在結構上采用端面間隙自動補償裝置來減少端面的漏油,以保證泵在更大范圍內的高效。泵內壓油腔的壓力油通過專用通道引至浮軸套筒的外側,產生液壓作用力,該作用力應稍大于齒輪端面作用于軸套的內力,使軸套始終自動貼緊齒輪端面,從而降低泵內通過端面的泄漏,提高壓力。并且在結構上采取了一些措施,以提高軸承的使用壽命。

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